الیکٹرانکس ، آٹوموٹو ، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں ایپلی کیشنز کے لئے اعلی درجہ حرارت ٹیپ ایک لازمی عمارت کا بلاک ہے۔ اس کے پیداواری عمل کی سختی سے براہ راست مصنوعات کی درجہ حرارت کی مزاحمت ، بانڈ کی طاقت اور خدمت کی زندگی پر اثر پڑتا ہے۔ یہ مضمون خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک اعلی درجہ حرارت ٹیپ کے لئے بنیادی پیداوار کے عمل کو منظم طریقے سے بیان کرتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت ٹیپ تیار کرنے کا پہلا قدم سبسٹریٹ سلیکشن اور علاج ہے۔ عام ذیلی ذخیروں میں گرمی سے بچنے والی فلمیں شامل ہیں جیسے پولیمائڈ (پی آئی) اور پالئیےسٹر (پی ای ٹی)۔ سطح کی آسنجن کو بہتر بنانے اور اس کے بعد کی کوٹنگز کی یکساں آسنجن کو یقینی بنانے کے لئے کورونا کے علاج یا پلازما کی صفائی کی ضرورت ہے۔
اگلا چپکنے والی تشکیل آتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، چپکنے والی عام طور پر ایکریلیٹس ، سلیکونز ، یا فلوروریسن پر مبنی ہوتی ہیں۔ سالوینٹس ، ٹکیفائر ، اور فلرز ایک سرشار ری ایکٹر میں عین مطابق ملاوٹ اور ٹھیک ہوجاتے ہیں۔ اس مرحلے کے دوران ، ہوا کے بلبلوں اور ناہموار ترکیب کو روکنے کے لئے درجہ حرارت اور ہلچل کی رفتار کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے جو کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔
کوٹنگ کا عمل ایک اہم قدم ہے۔ ایک صحت سے متعلق کوٹر کو سبسٹریٹ سطح پر چپکنے والی یکساں طور پر لاگو کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی کو ڈاکٹر بلیڈ یا مائکرو گٹر رولر کا استعمال کرتے ہوئے واضح طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، جس میں ± 2 مائکرون کی درستگی ہوتی ہے۔ کوٹنگ کے بعد ، نیم تیار شدہ مصنوعات اسٹیج خشک ہونے کے لئے تندور میں داخل ہوتی ہے ، آہستہ آہستہ سالوینٹس کو ہٹا دیتی ہے اور چپکنے والی پرت کا علاج کرتی ہے۔ چپکنے والی پرت کے اندر سبسٹریٹ یا تناؤ کی حراستی کی خرابی سے بچنے کے لئے درجہ حرارت کا تدریج ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔
آخر میں ، ٹیپ زخم اور کٹے ہوئے ہے۔ خشک ٹیپ زخم سے پہلے ٹھنڈک رولرس کے ذریعہ چپٹا ہوجاتی ہے۔ آن لائن معائنہ کے سازوسامان کے ذریعہ عیب دار مصنوعات کی جانچ کی جاتی ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو صارفین کی ضروریات کے مطابق مخصوص چوڑائیوں کی طرف جاتا ہے اور نقل و حمل کے دوران آلودگی کو یقینی بنانے کے لئے دھول سے پاک ماحول میں پیک کیا جاتا ہے۔
پیداوار کا پورا عمل محیطی درجہ حرارت اور نمی ، سامان کی درستگی ، اور آپریٹنگ طریقہ کار کے لئے سخت تقاضوں پر عمل پیرا ہے۔ صرف سخت کوالٹی کنٹرول کے ذریعے ہی اعلی درجہ حرارت ٹیپ انتہائی حالات میں اس کی مستحکم کارکردگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔
