ڈبل - رخا ٹیپ ایک عام چپکنے والی مواد ہے ، اور اس کا معیار براہ راست اس کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ مستحکم مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل it ، اس کے لئے معائنہ کے معائنہ کے عمل کے ذریعے ایک جامع تشخیص کی ضرورت ہے۔
ظاہری معائنہ بنیادی مرحلہ ہے۔ ضعف یا میگنفائنگ گلاس کے ساتھ ، چپکنے والی سطح کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنائے کہ یہ فلیٹ ہے ، نجاست ، بلبلوں یا نقصان سے پاک ہے ، اور یہ کہ کناروں کو صاف ہے۔ نیز ، جھرریوں ، داغوں ، یا رنگ کی مختلف حالتوں کے لئے پشت پناہی کرنے والے مواد (جیسے فلم یا جھاگ) کو بھی چیک کریں۔ یہ قدم واضح نقائص والی مصنوعات کی شناخت میں تیزی سے مدد کرتا ہے۔
جہتی پیمائش کے لئے 0.01 ملی میٹر کی درستگی کے ساتھ پیمائش کے اوزار کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ تصدیق کی جاسکے کہ چپکنے والی پرت کی موٹائی ، چوڑائی اور لمبائی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ پشت پناہی کرنے والے مواد اور چپکنے والی پرت کی سیدھ کی بھی تصدیق کرنی ہوگی تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ انحرافات قابل قبول حدود میں ہیں۔
آسنجن ٹیسٹنگ ایک کلیدی اقدام ہے ، جس میں ابتدائی ٹیک اور مضبوطی دونوں کو شامل کیا گیا ہے۔ ابتدائی آسنجن کو رولنگ بال ٹیسٹ - کا استعمال کرتے ہوئے ماپا جاتا ہے جس میں اسٹیل کی ایک معیاری گیند مائل ہوائی جہاز کے نیچے گھوم جاتی ہے ، اور چپکنے والی کے ذریعہ برقرار رکھنے والی زیادہ سے زیادہ گیند کا سائز ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ مستقل آسنجن کے ل the ، ٹیپ کو ایک معیاری ٹیسٹ پلیٹ میں طے کیا جاتا ہے ، ایک مخصوص درجہ حرارت پر وزن معطل ہوجاتا ہے ، اور سبسٹریٹ سے چپکنے والی پرت کو چھیلنے میں جو وقت لگتا ہے اس کی پیمائش کی جاتی ہے۔ چھلکے کی طاقت کی جانچ بھی بہت ضروری ہے: ایک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین ٹیپ کو مستقل رفتار سے پھاڑنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے ، اور بانڈ کی طاقت کو یقینی بنانے کے لئے فی یونٹ چوڑائی کی ضرورت والی قوت کو ریکارڈ کیا جاتا ہے۔
موسم کی مزاحمت اور ماحولیاتی موافقت کی جانچ انتہائی شرائط کی نقالی کرتی ہے: اعلی درجہ حرارت (جیسے ، 80 ڈگری) ، کم درجہ حرارت (-20 ڈگری) ، اور اعلی نمی (RH90 ٪) 24-72 گھنٹوں کے لئے محفوظ کی جاتی ہے ، اس کے بعد آسنجن تبدیلیوں کی بحالی کے بعد۔ کچھ معاملات میں ، کیمیائی ریجنٹس (جیسے ، الکحل اور موٹر آئل) میں وسرجن کی جانچ کی بھی ضرورت ہے۔
آخر میں ، تمام اعداد و شمار کا موازنہ صنعت کے معیار (جیسے ، جی بی/ٹی 2792 اور اے ایس ٹی ایم ڈی 3330) کے خلاف کیا جاتا ہے اور ایک ٹیسٹ رپورٹ جاری کی جاتی ہے۔ صرف ڈبل - رخا ٹیپ جو کارکردگی کے تمام معیار پر پورا اترتا ہے مارکیٹ میں جاری کیا جاتا ہے۔ یہ عمل نہ صرف مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے بلکہ بہاو ایپلی کیشنز کے لئے قابل اعتماد بنیاد بھی فراہم کرتا ہے۔
