ڈبل - رخا ٹیپ ایک عام چپکنے والی مواد ہے جو بڑے پیمانے پر پیکیجنگ ، الیکٹرانکس ، آٹوموٹو اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی ترکیب کے عمل میں متعدد مواد کی عین مطابق اختلاط اور کمپاؤنڈنگ شامل ہے ، بنیادی طور پر چار کلیدی اقدامات میں تقسیم کیا گیا ہے: سبسٹریٹ تیاری ، چپکنے والی تشکیل ، جامع مولڈنگ ، اور پوسٹ - پروسیسنگ۔
سب سے پہلے ، سبسٹریٹ کا انتخاب اور علاج بنیادی ہے۔ ڈبل - رخا ٹیپ عام طور پر پولی پروپلین (پی پی) ، پولی تھیلین (پیئ) ، یا غیر - بنے ہوئے تانے بانے پر مبنی ہوتا ہے۔ سطح کی توانائی کو بڑھانے اور بعد میں چپکنے والی پرت کی چپکنے کو یقینی بنانے کے لئے کورونا یا پلازما علاج کی ضرورت ہے۔ بانڈنگ کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے نجاست کو روکنے کے لئے علاج شدہ سبسٹریٹ کو صاف اور خشک رکھنا چاہئے۔
دوسرا ، چپکنے والی تشکیل ایک کلیدی اقدام ہے۔ عام چپکنے والی چیزوں میں ایکریلیٹس ، روبر اور سلیکون شامل ہیں ، جس میں درخواست کے لحاظ سے مختلف فارمولیشن منتخب کی گئیں ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایکریلیٹس کو مناسب تناسب میں مونومرز ، ابتدائی ، رالوں کو ٹیکنگنگ رال ، اور سالوینٹس کے مرکب کی ضرورت ہوتی ہے۔ پولیمرائزیشن ایک مخصوص درجہ حرارت پر ہوتی ہے تاکہ ابتدائی اور پائیدار دونوں طرح کے ساتھ چپکنے والی پرت تشکیل دی جاسکے۔ چھلکے کی طاقت اور درجہ حرارت کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے تشکیل کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔
ٹکڑے ٹکڑے کے مرحلے کے دوران ، چپکنے والی کوٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے دونوں سبسٹریٹس کے مابین یکساں طور پر لاگو ہوتا ہے۔ کوما بلیڈ یا مائیکرو - کشش ثقل کوٹر چپکنے والی پرت کی موٹائی (عام طور پر 10 - 50 مائکرون) کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد چپکنے والی پرت کو تندور سے خشک کیا جاتا ہے تاکہ سالوینٹ کو دور کیا جاسکے اور اسے مستحکم کیا جاسکے۔ اس کے بعد دو ذیلی ذخیرے اور انٹرمیڈیٹ چپکنے والی پرت ایک مستحکم سینڈوچ ڈھانچے کی تشکیل کے ل heat ہیٹ دبانے یا رولر دبانے کا استعمال کرتے ہوئے ٹکڑے ٹکڑے کردی جاتی ہے۔
آخر میں ، پوسٹ - پروسیسنگ میں سلیٹنگ ، سمیٹنے اور کارکردگی کی جانچ شامل ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو تقاضوں کے مطابق مخصوص چوڑائیوں میں کاٹا جاتا ہے اور معیار کو یقینی بنانے کے لئے ابتدائی ٹیک ، بجلی کا انعقاد ، اور موسمی ٹیسٹ سے گزرتا ہے۔
ڈبل - رخا چپکنے والی ٹیپ کی ترکیب مادی سائنس اور عمل کی ٹیکنالوجی کا ایک مجموعہ ہے۔ کارکردگی کو بہتر بنانا متنوع صنعتوں کی تعلقات کی ضروریات کو بالآخر پورا کرنے کے لئے سبسٹریٹ سلیکشن ، چپکنے والی تشکیل ، اور ٹکڑے ٹکڑے کے عمل کے عین مطابق کنٹرول پر انحصار کرتا ہے۔
